鋁合金由於重（chóng）量輕、耐腐蝕，鋁合金壓鑄的產品廣泛應用於航天、航空、建築、橋梁、船舶、機械設備、五金日用品（pǐn）等。通過固溶處理和時效強（qiáng）化，可以大大提高（gāo）它們的力學性（xìng）能（néng）。汽車輕量化是時代的必然趨勢。隨著（zhe）世界範圍內燃（rán）油（yóu）經（jīng）濟性的發展和技術措（cuò）施的實施，鋁合（hé）金壓鑄零部件在汽（qì）車上的應用前景廣（guǎng）闊（kuò）。​

鋁（lǚ）合金壓鑄件具（jù）有較好的充填功用，但是（shì）由於鑄件表麵收縮較（jiào）大，在終究凝結時容易（yì）產生較大的縮孔現象。鋁合金壓鑄件的導熱、導電、切削功用均較好。鋁合金壓鑄件易粘（zhān）模（mó），一般將壓鑄鋁合（hé）金鐵的質量分（fèn）數控製（zhì）在0.8%~0.9%的範圍內，可減少（shǎo）粘模現（xiàn）象。​

在鋅合金壓鑄中，鑄件（jiàn）必須在一定（dìng）的（de）溫度下生產，這也決定了壓鑄件的質量（liàng）。所以一定要注意鋅合金壓鑄裏的溫度控製。首先，選擇安全防護合（hé）金產品的熔化溫度。在衝壓過程中（zhōng），必須選擇金屬材料（liào）的液態（tài）方式，所以金屬材（cái）料（liào）壓鑄鋅時必須確定一定的溫度。每種材料的熔（róng）點（diǎn）不同，所以溫度的選擇是（shì）確定（dìng）的，根據實際情況確定溫度。​

鋅合金壓鑄作（zuò）為（wéi）一種（zhǒng）精密鑄造（zào）方法，在越來越多（duō）的領域得到應用。所以很多時候我們需要主動去（qù）了解一些相關的信息（xī），因為隻有這樣（yàng）才能冷靜（jìng）的麵對問題。對此，小編就來和大家探討一下鋅合金（jīn）壓鑄件出現起皮的原（yuán）因？1.首（shǒu）先（xiān），我們需要知道的（de）是，起（qǐ）皮一般是一種由於填充不均勻或者流動緩慢造成的飛濺。如果模（mó）具（jù）零件的溫度較低，進入型腔的金（jīn）屬首先在模具的內表麵凝固，就容易發生剝落。​

鋅合金熔煉是東莞鋅合（hé）金壓鑄工藝中（zhōng）的重要環節。它通過熔（róng）化合金從固體（tǐ）變成液體（tǐ），這是一個複雜的化（huà）學和物理過程。合金表麵（miàn）容易氧化產生浮渣。浮渣（zhā）主要由鐵、鋅和鋁的化合（hé）物組成，但含有90%以上的鋅合金。其中，鋅渣生成的反應速率會隨著溫度的升高而加快。為減少低鋅渣（zhā）的產生，應采取以下措（cuò）施: