鋁合金壓鑄模具如何進行維護保養？

　　壓鑄模（mó）具是鋁合金壓鑄加工生產中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的（de）壽命，生產效率和產品的質量，關係著壓鑄的成本。

對於壓鑄車間來說，模具良好的維護和保養是正常生產順利進行的有力保障，有利於產品質量的穩定性，在很（hěn）大程度上降低無形的生產成（chéng）本（běn），從而提高生產效率。

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根據在實際生產中遇到的（de）問題，我們探討一下怎麽去把（bǎ）模具的維護保養做得更好（hǎo）。
（1）也（yě）就是給每一套模具在入廠時建立（lì）一套完整的使用記錄，這是保證以（yǐ）後保養和維護的（de）一個重要依據，每一條都要（yào）做的細致，清晰，包括（kuò）每日的生產模次在內。
（2）作為一名模具管（guǎn）理人（rén）員（yuán），模具自入廠以後，模具每一部分（fèn）的結構配件必須（xū）要詳細記入模具檔（dàng）案裏，並且要根據需要，把模具內的易損部（bù）分列出，提前（qián）準備配件，比（bǐ）如頂杆，型芯，等~~設立易損備件的蕞低庫存量，從而不（bú）至（zhì）於因（yīn）準（zhǔn）備不足而延（yán）誤生產。
因為在公司裏這樣（yàng）的教訓很多，有備才能無患，如果因為自（zì）己沒有準備備件而耽誤生產（chǎn），對於壓鑄企業來說所造成的成（chéng）本是很大的，時間（jiān），人力，保溫爐用電（或者液化氣）等都不是小數字，最主要是延誤了生（shēng）產，耽誤（wù）了交貨損失會更大！
（3）給模具在做履曆卡的同（tóng）時有必要在模具本身（shēn）刻上永久性（xìng）標記，易於分辨。這樣隻要（yào）不傻的人（rén）都不（bú）會造成裝錯模具的（de）鬧劇。
（4）如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不（bú）然每次拆裝模具從油缸裏漏（lòu）出的油所（suǒ）浪費的（de）錢足夠你支付好幾個員工（gōng）一（yī）個月的工資，你也可以用省下來的（de）錢給員工改（gǎi）善一下夥食。
這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事，切記買一些質量好的快接頭，否則適（shì）得其反。
（5）提前製定模具管理規定，對員工進行係統培訓，切實的執行下去。