影響東莞鋅合金壓鑄（zhù）的因素及需要注意的事項！！

　　​     影響東莞鋅合金壓鑄的因素及需要注意的事項！！

     1、溫度（dù）：建議熔爐溫度鋅合金（jīn）: 415-430℃，薄壁件、複雜鋅合金（jīn）壓鑄溫度可取上限，但不（bú）要（yào）超過430℃。熔（róng）爐溫度愈高， 渣量也越大。

     a、若刮渣後覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適。

     b、刮渣後液麵很快泛出（chū）一層白霜，鋅液發紅、起渣過快，說明溫度偏高，應及時調整。

     c、熔液過於粘稠，則說明溫度偏低。

​

     2、需要控製以下方麵：

     a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應定期使用手提探溫表對（duì）熔爐（lú）溫度（dù）進行檢驗（yàn）。

     b、采用先進的金屬液自（zì）動送料係統，能夠保持穩定的供料速度、合金液的溫度（dù）及鋅鍋液麵高度。

     c、需對鋅合金錠預先（xiān）加（jiā）熱處理。

     3、周邊工具（jù）：不允許使用鐵質坩堝 ，不允許使用鐵質操作工具接觸合金液，應該使（shǐ）用不（bú）鏽鋼勺（sháo）子，避（bì）免鐵雜質（zhì）在鋅合（hé）金液中的不利影響。

     影響東（dōng）莞鋅合金壓鑄的因素：

     1. 壓鑄機

     2. 壓鑄模

     3. 壓鑄件原材料的選擇

     4. 壓（yā）鑄件結構

     5. 壓鑄工藝參數