廣（guǎng）州壓鑄廠（chǎng）的（de）壓鑄模具為什麽要試模

　　​        廣州壓鑄（zhù）廠的壓鑄模具（jù）為什麽要試模

        壓鑄（zhù）生產中經常會（huì）遇到新產品開發及老模具（jù）的（de）更新。一般（bān）而言，壓鑄件的內部品質與外在品質取決於諸如金屬液溫度、壓鑄壓力（lì）、速度及（jí）速度切換點等壓鑄生產工藝參數。但多數情況下（xià），也與模具設（shè）計、製作關係密切相關。影響模具的（de）因（yīn）素，包括型腔數、澆排係統的（de）設計、澆口（kǒu）的類型(位置和尺寸)，以及鑄件本身的結構等。為了避免由於模具設計而造成的鑄件缺陷，同時對模具（jù）製作中的一些（xiē）問題加以（yǐ）檢驗和修正，有必要對製作完成的模具進行試模。

        1 壓鑄（zhù）模的試模和工藝參數優化

        試模的主要目的是要找（zhǎo）出優化的（de）工（gōng）藝參（cān）數和模具修改方案，要求即便材料、機器設定或者環境等因素發生了變化，依然能夠確保模具能穩定和不間斷地批量生產合格的產品，最大限度地提高模（mó）具的“適應性”，而（ér）不僅僅是為了獲得幾件好的試（shì）模樣品。

        1．1 找出（chū）模具存（cún）在的問題

        模具工廠製作完成的模具（jù），都希望是一（yī）副“適應性”很好（hǎo）(即成型參（cān）數或工藝條件較寬)的模具。但往往由於設計（jì）時的考慮不周或製作過（guò）程中加工不到位，經常會出現一（yī）些問題，如尺寸超差、局部過渡不流暢、結構不合適等，從而造成生產的鑄件不合格或模具試（shì）生產的無法（fǎ）進行（háng）。而（ér）試（shì）模正是找出模具問（wèn）題最簡單、直接、有效（xiào）的方式（shì）。

        1．2 找出最佳的成形（xíng）條件

        在試模過程中，試模人員可以找出一組最適合的（de）工藝數據，而該組數據（jù）可（kě）在批量生產時，作為設定機器參數的默認值，根據該組數據調（diào）整出模具批量生產的最佳工藝條件。