鋁合金（jīn）壓鑄件加工（gōng）如何改善質量缺陷

　　​       鋁合（hé）金壓鑄（zhù）件加工如何改善質量缺陷

       正確控製合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量或（huò）鋁合金中（zhōng）加鋁矽中問合金以提高（gāo）矽含量；為緩解模具過熱，在該處模具內增加冷卻水路，通過水冷（lěng）來降低（dī）該區域的模具（jù）溫度，保持模具熱平衡；改變鋁合（hé）金壓鑄件結構，加大圓（yuán）角，改（gǎi）變起模斜度，減小出模難度，減少壁厚（hòu）差；變更或增加頂出位置，使頂（dǐng）出受力均勻，消除局部受力過大。

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       沿開模方向鑄件表（biǎo）麵呈（chéng）線條狀的拉（lā）傷痕跡（jì），有一定深度，嚴重時為整麵（miàn）拉傷；金屬液與模具表麵粘和，導致鑄件表麵（miàn）缺料。
       
       模具型腔表麵有損傷；出模方向無斜度或斜度（dù）過小；頂出不平衡；模具鬆動；澆注溫度過高或過低，模具溫度過高導致合金液粘附；脫模劑使（shǐ）用效果不好（hǎo）；鋁合金成分含鐵（tiě）量低於（yú）0.8%；冷（lěng）卻時間過長或過短；壓鑄機平行度差。

       修理模具表麵損傷；修（xiū）正斜度，提高（gāo）模具表麵光潔度；調（diào）整頂杆（gǎn），使（shǐ）頂出力（lì）平衡；緊固模具；控製合理的澆注溫度和（hé）模具溫度180-500℃；更換脫模劑或用防拉傷塗料；調整鋁合金含鐵（tiě）量；調整冷卻時間；修改內澆（jiāo）道，改變鋁液方向；調整壓鑄（zhù）機平行度。