鋁合金壓鑄加工模具的維護和保養

壓鑄模具是鋁合（hé）金壓鑄加工生產中的三（sān）大（dà）必要因（yīn）素之一，模具（jù）使用（yòng）的好壞直接（jiē）影響（xiǎng）模具的（de）使用壽命，生產效率和產品質（zhì）量，關係到壓鑄的成本。對於壓（yā）鑄車（chē）間來說，模具的良好維護是（shì）正（zhèng）常生產順利進行的有力（lì）保障，有利於產品質量的穩定性，大大降低了看不（bú）見（jiàn）的生產成本，提高了生產效率。根據實際生產中遇到的問題，我們（men）將討（tǎo）論如何更好地維護模（mó）具。

首先，製作模具文件（jiàn），做好準備。

(1)也就是說，每套模具在進入工廠時創（chuàng）建完整的使用記錄，是保證今後維護和維護的重要依據，每（měi）套模（mó）具都要細（xì）致清晰，包括（kuò）每天的生產模次。

(2)作為模具管理者，模具進入工廠後，模具各部分的結構部件必須詳細記入模具文件，必要時列出（chū）模具內的消耗部分，預先準備部（bù）件，如頂杆、型芯等~~設置（zhì）消耗部件的最低庫存量，以免（miǎn）因準備不足而（ér）延誤生產。因（yīn）為在公司有很多這樣（yàng）的教訓，所以有（yǒu）才能（néng）。如果因為自己沒有準（zhǔn）備而延誤生產的話，壓鑄企（qǐ）業的成本（běn）很大，時間、人力、保溫爐的電力(或液化氣)等不是小數字，主要是延誤生產，延誤交貨的損失更大！

(3)鋁合金壓鑄模具在製作履曆卡的同時，需要在模具本身上刻上永久的標記，容易識別。這（zhè）樣，隻要不傻的（de）人不（bú）會製造錯誤的（de）模具鬧劇。

(4)如果附有氣缸抽芯器的模具，請盡快更換（huàn）接頭。否則，拆（chāi）卸模具從氣缸裏（lǐ）漏出的油浪費的錢足（zú）以支付幾個員工一個月的工資，也可以用節約的錢改善（shàn）員（yuán）工的飲食。這也大大縮短了壓鑄作業（yè）人員裝（zhuāng）卸模具的（de）時間，一舉幾得。請記住買質量好（hǎo）的快速接頭。不那（nà）樣的話，會相反的。

(5)事先製定模具管理規定，對員工進行係統訓練，切實執行。