淺析鋅合金壓鑄的拋光方式

一、機械拋（pāo）光

鋅合金壓鑄廠應用的機（jī）械設備（bèi）拋光主要是靠鑽（zuàn）削或使原材料表麵產生塑性形變而除掉工件表麵凸起部獲得光滑麵的（de）拋光方（fāng）式 ，在帶有磨料（liào）的研拋液中，壓緊在工件被（bèi）加工表麵上，作高速運（yùn）轉運動。光學鏡片模具常選用這類（lèi）方式 。鋅（xīn）合金壓鑄中的機（jī）械（xiè）設備拋光是模具拋光（guāng）的關鍵方式 。

二、化學拋光

化學拋光（guāng）是原材料在化學物（wù）質中讓表麵（miàn）微觀凸起的部分較凹位置優先選擇溶解，進而獲（huò）得光滑麵。該方式（shì）能夠拋光外形繁雜的工（gōng）件，能夠同時拋光許多工件，高效率。

三（sān）、電解法拋光

電解法拋光原理與化學拋（pāo）光同樣，即靠可選擇性溶解原材料表麵細微凸起部（bù）位，使表麵光潔。與化學拋光對比，它可清除負極反應的影響，實際效果不錯。

四、超聲波拋光

鋅合金壓鑄的超聲波拋光（guāng）是（shì）運用專用工具斷麵作超聲波震動，根據磨（mó）料混液拋（pāo）光脆硬原材料的一種（zhǒng）加工方式 。將工件放進磨（mó）料混液中並一起放置超聲波場中，借助超聲波的振蕩功效，使磨料在工件表麵切削拋光。超聲波加工宏觀力度不大，不容易（yì）造成工件形變，但工裝製作和安裝較難。

五、液體拋光

液體（tǐ）拋光是借助流動性（xìng）的液體以及帶上的磨砂顆粒衝洗工件（jiàn）表麵做到拋光的目地。流體動力研磨（mó）是（shì）由液壓推動（dòng），介質關鍵選用在（zài）較低工作壓力下流過性好的獨特化學物質並摻加磨料做成，磨料可選用碳化矽顆粒。

六、磁研磨拋光（guāng）

磁（cí）研磨拋光是運用帶磁磨料在電磁場功效下產生磨料刷，對工件切削加工。這類方式（shì） 加工高效（xiào）率，性（xìng）價比高，加工條件易於把控。