精密壓鑄的鑄（zhù）件清洗範圍及方法

精密壓鑄的鑄（zhù）件（jiàn）清洗範圍及方法。

從鑄型中（zhōng）取（qǔ）出精密鑄件（jiàn），除（chú）去本體外的多（duō）餘（yú）部分，打磨精整鑄件的內外表麵。

去核和表（biǎo）麵清潔：

分幹法和濕法兩種。幹式清洗是（shì）用機械設備清洗鑄件。使用的設（shè）備簡單，生產效率高，對不同類型（xíng）的鑄件具有很強的適應性，同時具有可以（yǐ）除芯和（hé）有效清理表麵的優點。其缺點是設（shè）備在運行過程中經常（cháng）有粉塵飛揚（yáng），噪（zào）聲大，汙染環境。無粉塵、濕法除塵，但鑄件由於水的作用，表麵易生鏽（xiù）。施工過程中產生大量汙水和帶（dài）水泥沙，給城市汙水再生和汙泥處理帶來困難。

精密壓鑄（zhù）中常用（yòng）的幹法和濕法清洗包（bāo）括：

②滾（gǔn）筒清（qīng）潔。把鑄件和星鐵一起裝進一個（gè）圓滾筒裏，在滾筒轉動時，依靠鑄件、星鐵與廢砂之間的（de）碰撞、摩擦來清（qīng）除鑄件內外（wài）的砂子（zǐ），打磨鑄件表麵，同時部分清除飛邊毛刺（cì）。這種（zhǒng）設備適用於中小型鑄件，形（xíng）狀簡單，壁厚。

②拋丸（wán）清除；使用高速（sù）運動的鋼丸、鐵丸、磨粒衝擊力清除型芯和（hé）粘砂，對鑄件表麵進行打磨。拋（pāo）丸清理設（shè）備一般采用拋丸（wán）清理台架、拋丸清理室等。用於連續生產的拋丸清理機有鏈板式拋丸（wán）滾筒、連續式（shì）拋丸清理台（tái）、懸掛式連（lián）續生產拋丸清理室等。此類設（shè）備的（de）運行維護費用較高。

③液壓（yā）清砂。通過噴槍噴射高壓（yā）水到被處理的鑄件（jiàn）上，依靠水流的動能和衝刷作用來清除鑄（zhù）件上的粘砂。液（yè）壓（yā）清砂通常配有開口型鋼和鋼板組成的開口式清（qīng）理室，底（dǐ）部設有旋（xuán）轉工作台，噴槍安裝在側壁，可上下移動和旋轉，高（gāo）壓水可以（yǐ）射向除鑄件底麵外（wài）的（de）任何部（bù）位。在精鑄過程中，有時為了提高清除粘砂的（de）效率，需（xū）要將石英砂等磨料導入噴槍的適當位置，以實現高速水砂流動。通常稱之為“水砂清理”。

①水爆清砂；澆鑄成型後，冷（lěng）卻（què）到（dào）規定溫度時立即將鑄件浸入水池，水通過所（suǒ）有縫隙滲入鑄型內，與高溫金屬接觸後，迅速（sù）汽化爆炸，衝擊波可基本清除鑄件內外附著的砂粒（lì）。水爆清（qīng）砂法具有工作時間短、生產效率高等（děng）優點，在中國鑄鋼車間應用較為廣泛。通常用於處理含碳小（xiǎo）於0.35%的較（jiào）簡單形狀鑄鋼件。