江門壓鑄（zhù）加工講解壓鑄製造（zào）的（de）優缺點

　　​        江門壓鑄加工講解（jiě）壓鑄製造的優缺點

        壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形（xíng）狀複雜的金屬模內的一種（zhǒng）精密鑄造法（fǎ）。

        這些材料（liào）的抗拉（lā）強度，比普通鑄造合（hé）金高近一倍，對於鋁合（hé）金汽車輪轂、車架等（děng）希望用更高強度（dù）耐衝擊材料（liào）生產的部件，有更積極的（de）意義。

        壓鑄的優點包括，鑄件擁（yōng）有優（yōu）秀的尺寸（cùn）精度。通常這取決於鑄造材料（liào），典型的數值為最初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增（zēng）加（jiā）1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的（de）鑄件表麵光滑，圓角半徑大（dà）約為1-2.5微米。相對於沙箱或者永久模鑄造法來說可以製造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直（zhí）接鑄造內部結構，比（bǐ）如絲套、加熱元件、高強度（dù）承載（zǎi）麵。其它一些優點包括（kuò）它（tā）能夠減少或避（bì）免二次機械加工（gōng），生產速度快、鑄件（jiàn）抗拉（lā）強度可達415兆帕、可以鑄（zhù）造高流動性的金屬。

        壓鑄最大的缺點為成（chéng）本很高。鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此製造壓鑄件時生產大量產品才比（bǐ）較經（jīng）濟。其它缺點包括：這個工藝隻適（shì）用於流動性較高的金屬，而（ér）且鑄造質量（liàng）必須（xū）介於30克與（yǔ）10千克之間。在通常的壓（yā）鑄中（zhōng），最後鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進（jìn）行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體會在熱量作用（yòng）下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表麵的剝離。