東莞鋅合金壓鑄​如何減少鋅（xīn）渣（zhā）產生?

　　鋅（xīn）合金熔煉是東莞鋅合金壓鑄工藝中的重要環節。它通過熔化合金從固體變成液體，這是一個複雜的化學和物理過（guò）程。合金表麵容易氧化產生浮渣。浮渣主要由鐵（tiě）、鋅和鋁的化合物組成，但含有90%以上的鋅合金。其中，鋅（xīn）渣生成的反應速率會隨著溫度的升高而加快。為減少低鋅渣的產生，應采取（qǔ）以下措施:

1.嚴格控製熔化溫（wēn）度，因為溫度越高，鋅渣就越多。
2.要盡量（liàng）防止鋅鍋內的合金液被頻繁攪拌，因為任何一種攪拌方式都會導致更多的總液和空氣中（zhōng）的氧原子結合，從而形成更多的鋅渣。
3.刮渣時（shí），用多孔（kǒng）圓盤形的扒渣器，在浮渣下輕輕刮，盡量防止（zhǐ）熔融（róng）合金攪動，然後將刮下的（de）渣托起，再在鋅鍋邊緣（yuán）輕輕敲打扒渣器（qì），使熔融金（jīn）屬回流到鋅鍋內。
4.渣（zhā）不要太頻繁。因（yīn）為當熔（róng）融的合金暴（bào）露在空氣中時（shí），會氧化（huà）形成浮渣。如果不經常刮渣，爐麵（miàn）上（shàng）會殘留一層薄薄的浮渣，有助於鍋內液體不被進一步氧（yǎng）化。這也是東莞（wǎn）鋅合金壓鑄需要特別注（zhù）意（yì）的（de）一點。
5.電鍍廢（fèi）料中含有的鉻、銅、鎳（niè）等金屬不溶於鋅。它們殘留在（zài）鋅合金中，會（huì）以硬顆粒的形式存在，給拋光和加（jiā）工帶來困難。所以（yǐ）要防止直接放入壓鑄件的鋅鍋，而是重熔重鑄。

通過以上描（miáo）述，我們有（yǒu）了一些認識。進行東莞鋅合金壓鑄時，一定要注意不要過於頻繁的攪拌熔融合金和刮渣，也不要在壓鑄（zhù）過程中使水口材料表（biǎo）麵氧化，帶走大量的鋅合金成分。